失效分析之焊接工艺与失效分析-第二十二期

本期我们将继续向小伙伴们介绍关于焊接工艺与失效分析的知识。

冷裂纹的一般特征

高强钢的焊接冷裂纹一般都是在焊后冷却过程中，Ms点附近或200-300以下的温度区间产生的。冷裂纹的起源多发生在具有缺口效应的焊接热影响区或有物理化学不均匀的氢聚集的局部地带。冷裂纹的断裂有时沿晶界扩展，有时穿晶前进，这主要看焊接接头当时所处的应力状态和金相组织，以及氢的含量等而定。这一点也不象热裂纹那样,都是沿晶开裂。14 MnMoVN钢焊接接头根部沿熔合区走向的冷裂纹如图1所示。冷裂纹可以在焊后立即出现，也有时要经过一段时间(几小时、几天、甚至更长的时间)才出现开始少量出现，随时间逐渐增多或扩展，对于这些不是在焊后立即出现的冷裂纹，称为延迟裂纹，它是冷裂纹中比较普遍的一种形态。由于延迟裂纹在焊后不能立即发现，需要延迟一段时间，至在使用过程中出现，因此其危害性比起其它类型的裂纹更为严重。

图1

在焊接生产中，由于采用的钢种，焊接材料不同、结构的类型、刚度,以及施工的具体条件不同，可能出现各种形态的冷裂纹，在前面的分类中巳对这方面作了介绍。然而在焊接结构生产中，经常遇到的仍然是延迟裂纹，因此这里重点讨论低合金高强钢的延迟裂纹问题。

本期由于版面有限，关于焊接工艺的知识我们将在下一期继续介绍。

参考文献

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