失效分析之焊接工艺与失效分析-第五期

本期我们将继续向小伙伴们介绍关于焊接工艺与失效分析的知识。

焊接的发展及其分类

从本世纪开始，随着生产规模和科学技术的发展，新金属材料的应用日益增多，与此同时也推动了焊接技术的发展。粗略地统计，差不多每10年就出现--个新的焊接方法或焊接能源，相应地使焊接技术有一个新的飞跃.1900年以前主要是碳弧焊，1910年.左右生产上主要是用气焊，20年代出现薄皮焊条的电弧焊，30年代改进为厚皮优质焊条，40年代埋弧自动焊和电阻焊已在生产上得到了应用,50年代出现了电渣焊、Co₂气体保护焊和超声波焊等，60年代大力发展了真空电子束焊接和等离子焊接，70年代又出现了激光焊接，80年代对太阳能用于焊接已作了初步地探索。可以预料，随着生产和科学技术的发展,焊接工艺必然会有新的跃进。到目前为止,对于焊接分类的方法有很多,但都不是十全十美的，这里仅考虑从事失效分析工作的需要,简要提供如下的分类:

在这些焊接方法中，迄今为止在工程上应用最为广泛的是:手工电弧焊、埋弧自动焊、电阻焊、气体保护焊(氩弧焊、Co₂气体保护焊)以及电渣焊。至于真空电子束焊接、等离子焊、摩擦焊和激光焊等)目前在实际应用中还是有限的。

本期由于版面有限，关于焊接工艺的知识我们下一期继续介绍。

参考文献

[1]杨永磊, 任武化, 杜亮,等. 炼化企业检维修焊接工艺应用效果对比[J]. 焊接技术, 2020(2):4.

[2]张德库, 何思源, 殷宏宇,等. 基于纵向磁场控制的大直径空心螺柱焊接工艺[J]. 焊接学报, 2021, 42(9):8.

[3]张文铖. 焊接工艺与失效分析[M]. 1989.