【摘要】 该分析是通过将发射线比率分别与CaF2/MgO和MnO/MgO的XRF分析比率进行比较来进行的。

随着钢铁质量标准的严格和生产率的提高，对电弧炉和钢包炉炉渣成分分析更快、更方便的需求已成为工业钢铁厂的一个主要问题。为了克服炉渣取样和炉渣成分分析结果之间的延迟，需要进行在线炉渣成分分析。

 

在Henri PAUNA等人[1]的工作中，在工业钢包炉中测量了电弧的光发射，并将其用于炉渣成分分析。研究中重点介绍了CaF2和MgO，因为CaF2是钢包处理中常见的添加剂材料，MgO含量高意味着钢包耐火衬里正在溶解在炉渣中。

 

该分析是通过将发射线比率分别与CaF2/MgO和MnO/MgO的XRF分析比率进行比较来进行的。测量活动在德国Edelstahlwerke（DEW）的140吨LF工业试验中进行。现场OES测量设备由三台涵盖紫外线（UV）、可见光（VIS）和近红外（NIR）波长范围的光谱仪和一台数据存储计算机组成。UV、VIS和NIR光谱仪分别覆盖247.337–419.199 nm、298.267–866.400 nm和496.655–1 048.934 nm。光谱仪的光谱分辨率对于UV为0.05nm，对于VIS和NIR为0.15nm。

 

XRF数据分析是作为钢铁厂普通钢包处理的标准程序，对脱气前采集的炉渣样本进行的。在OES分析中，钙或锰发射谱线的强度除以镁发射谱线，以便将OES数据与XRF分析的炉渣中的CaF2/MgO和MnO/MgO比率相关联。

 

结果表明，钙、镁和锰的几个原子发射谱线可以用来评估炉渣中CaF2/MgO和MnO/MgO的比例。研究发现，由CaI发射线导出的等离子体温度与炉渣中CaF2含量呈非线性关系。此外，通过平衡组成计算，确定并研究了矿渣分子组分在不同等离子体温度下的离解途径，以确定矿渣与等离子体组成之间的关系。

 

[1] Henri Pauna, Matti Aula, Jonas Seehausen, Jens-Sebastian Klung, Marko Huttula, Timo Fabritius, Industrial Ladle Furnace Slag Composition Analysis with Optical Emissions from the Arc, ISIJ International, 2020, Volume 60, Issue 9, Pages 1985-1992.

 

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