【摘要】 冷冻干燥机在开发医药产品中的应用

冷冻干燥是许多药品生产过程中的关键步骤,因为它可以通过在低温下去除溶剂来稳定作为液体溶液生产的药物。该过程对于生物制药尤为重要,因为这些分子的市场正在快速增长(在过去 4 年中,批准了 40 多种新的生物制药,约占批准的新药的 30%)在液相中高度不稳定。LaTorre-Snyder 发布的最新数据指出前 100 种药物(基于销售额)中有 16 种是冷冻干燥的。因此,最重要的是开发新系统,以便快速有效地开发给定药物的冷冻干燥工艺,从而缩短上市时间并为患者带来益处。

 

只有当产品温度保持在阈值以下时,冷冻干燥不会显著损害产品的关键质量属性,这是正在处理的配方的一个特征。对于无定形产品,目的是防止结构塌陷(从而获得可以快速重构的“优雅”产品),而对于结晶产品,目标是保持在共晶温度以下,以避免熔化。此外,必须尽可能减少完全去除水分所需的时间,以最大限度地提高工厂生产率,必须在工艺结束时达到残余水分的目标值,以最大限度地延长保质期,升华通量必须与冷冻干燥机风管特性兼容,以避免出现音流和合适的冷凝器容量。因此,必须仔细选择操作条件,即加热流体的温度和干燥室中的压力在初级干燥阶段,当发生冰升华时,这是至关重要的,因为阈值温度较低且升华通量较高。

 

可以使用几种方法来获得这一结果,所有这些方法都需要对该药物进行多次实验。当使用实验设计方法来评估Tfluid和Pc对产品温度、升华通量和干燥时间的影响时,这一点很明显。如果将数学建模用于硅工艺模拟和设计空间计算,还需要进行多次实验来估计模型参数的值。

 

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