【摘要】 水切割,又称水刀切割,即高压水射流切割技术,是一种利用高压水流切割的机器。

高压水射流切割的基本原理

 

高压水射流切割的基本工作原理是以水为介质,运用液体增压原理,将动力源的机械能转换成水的压力能,再将压力能转变成动能,通过高压发生设备增压获得巨大能量,形成高速水射流,喷射到工件表面,当水射流冲击被切工件时,若压力能超过材料的破坏强度时,即可切断材料,达到去除材料的加工目的。

 

高压水射流切割时不产生热量和有害物质,材料无热效应(冷态切割),切割后不需要或易于二次加工,安全、环保,成本低、速度快、效率高,可实现任意曲线的切割加工,方便灵活、用途广泛。水切割是目前适用性Zui强的切割工艺方法。

 

水切割技术特点

 

水切割技术主要有以下几个特点:

 

1、是真正的冷态切割:因为采用水和磨料切割,加工过程中基本不产生热效应,工件无受热变形,不会改变物理和化学性质,受热影响大的材料比如钛尤其适用。

 

2、可切割范围广:不论是金属还是非金属材料几乎都可以切割,如不锈钢、铜、铝、各种合金、陶瓷、玻璃、复合材料等,而且不受厚度限制。

 

3、切割精度高:切割面整齐平滑,不会在切割过程中使被切割物体有任何损伤,可以完成许多切割工具无法实现的切割作业;割缝极小,可以降低材料浪费率。

 

4、适应性好:生产效率高,切割可从工件上任意点开始,向任意方向进行,结合数控技术CNC可实现复杂形状工件的批量生产。而且一个喷嘴可以加工不同类型的材料和形状,无需更换刀具,节省了时间和成本,提高了生产效率。

 

5、安全性和环保性高:切割过程中不产生有毒烟雾,而且无火花、无热效应、振动小,是安全环保的切割工艺,特别适合有特殊要求的危险作业环境。

 

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