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正极材料-形貌、厚度与结构
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项目简介
项目介绍
锂离子电池正极极片中的活性物质常常经历许多的不可逆的物理化学和机械过程，电池循环后极片厚度以及截面形貌可能会发生裂纹，极片越厚，锂离子传导距离增加，裂纹增多等都影响电化学性能。观察电池极片的真实的内部结构，测量极片厚度、孔隙度，可以依据孔隙度判断锂电池材料的吸液性，进而判断锂电池材料的循环寿命，这就是解剖锂电池材料极片截面研究内部结构和孔隙度的观察意义所在
适用范围
电池正极极片
测试过程简述
取正极极片，通过铡刀截取部分样品，利用氩离子抛光仪制作一个平整的截面，放进扫描电子显微镜-能谱仪（SEM-EDS) 拍摄样品形貌和能谱mapping测试，观察极片不同成分厚度
测试结果
1）提供三张照片，每个形貌图中展示多层厚度，包含多颗8~20颗整体颗粒
2）提供多层厚度大小的测量照片。
3）提供放大的颗粒照片与能谱：在三个形貌图中，放大到视野中含有三颗颗粒，至少有一颗完整的颗粒形貌，进行形貌和能谱元素面扫测试
3）提供三颗颗粒的三个区域细节照片，进行细节形貌拍摄 3 张，观察颗粒是否存在孔洞缺陷或其他形貌特征。
4）如有其他条件，请随时告诉我们
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样品要求
样品大小：长宽均大于0.5cm*0.5cm
样品状态：干燥，样品稳定，不易挥发，无毒。
常见问题
1. 可能的风险点
1）拍摄图像偏模糊
2）谱面扫可能出现部分样品颗粒周围偏暗，没有扫出来的情况
3）放大倍数选择不合适，不同的仪器对应的拍摄倍数与标尺的对应关系不一样
4）能谱只能测C（含C）以后的元素、不能测出Li
5）CP制样后拍摄SEM可能有窗帘效应
