【摘要】 电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。

表面工艺概述

通过某种工艺手段赋予表面不同于基体的组织结构、化学组成，可获得具有不同于基体材料的性能，或提升材料抵御环境作用的能力，或获得特殊功能，或节约材料、节约能源、改善环境。大体可分为如下三类：

一类：通过外加涂、镀层、膜层改善基体性能，如：涂装烤漆、静电喷涂、NCVM、热浸镀、电镀、化学镀、PVD等；

二类：通过原子扩散或离子渗入基体材料或基材表面化学反应改变基体表面化学成分，如：渗碳、渗氮热处理、化学转化膜、化学氧化膜、阳极氧化膜、表面合金化等；

三类：通过加热或机械处理，改变基材表面层结构（不改变成分）而改善性能，如：喷砂、喷丸、表面淬火等。

其中电镀或者化学镀镀层工艺是最传统也最常见的一种方法。


电镀 

电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。

镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。

电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。能增强金属的抗腐蚀性。镀层厚度是耐腐蚀的最重要保证条件，镀层厚度越大，耐腐蚀性越好。


电镀工艺的应用我们一般作以下几个用途：

a．防腐蚀

b．防护装饰

c．抗磨损

d．电性能：根据零件工作要求，提供导电或绝缘性能的镀层

 

常见化学镀种类：

镀锌、镀镉、镀锡、镀铬、镀银、镀金等等。


化学镀

化学镀是一种新型的金属表面处理技术，也称无电解镀或者自催化镀。是在无外加电流的情况下借助合适的还原剂，使镀液中金属离子还原成金属，并沉积到零件表面的一种镀覆方法。

工件浸入浸液中，化学还原剂在溶液中提供电子使金属离子还原沉淀在工件表面。化学镀是一个催化还原过程，还原作用仅仅发生在催化表面，如果被催化工件本身是反应的催化剂，则化学镀过程就具有催化作用。反应生成物本身即对反应的催化作用，使反应不断继续下去。

 

常见化学镀种类：

化学镀镍、化学镀铜、化学镀银。

 

特点：

耐磨、耐腐蚀、硬度高、焊接性好。

 

适用行业：

电子、石油、化学化工、航空航天、核能、汽车、机械等行业。


XRF在镀层领域的应用

在电镀行业使用XRF测量镀层厚度已经变得非常普遍了。在其众多的优点中，XRF方法通常非常稳定，可广泛适用于电镀应用。

 

XRF具备多个优点：

无损测试。XRF测试不会在样本表面留下痕迹（或以任何方式影响液体）。分析后的样本可重新投入生产，以便进一步加工或运送至客户。

样本制备快速简单。如要分析液体、糊状物、粉末或颗粒，只需将其倒入样本杯并放入分析仪中，而固体则可能需要切割成适合分析仪的尺寸。通常无需制备其他样本，从而加快测量过程并降低污染几率。

操作便捷，任何人都可以使用这款设备，运行XRF测试无需有经验的实验室技术人员。只要稍加培训，任何人均可安全使用设备，并提供准确结果。

 

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